2025-05-09
De omgevingstemperatuur (omliggende temperatuur) speelt een belangrijke rol bij het bepalen van de snelheid van het hydratatieproces (verhardingsproces). Hoe warmer de lucht, hoe warmer het beton en hoe sneller deconcreetKrachtwinst. Er zijn verschillende methoden om te genezen zoals hieronder vermeld;
Natuurlijke uitharding
In landen waar het klimaat gunstig is,groene blokkenzijn vochtig uitgehard bij normale temperatuur van 20 ° C tot 37 ° C (zoals in het zuiden van China). Dit type uitharding dat na 4 dagen normaal 40% van zijn ultieme sterkte zou geven. Aanvankelijk moeten groene blokken ongeveer 8-12 uur in een gearceerde gebied of afgesloten kamers worden geplaatst (hangt af van relatieve weersomstandigheden, d.w.z. temperatuur, vochtigheid enz.). Daarna kunnen de blokken worden getransporteerd naar een assemblager om ongeveer 28 dagen verder te genezen om 99% van de maximale sterkte te bereiken. Voor optimale eindproducten moeten de nieuwe blokken dagelijks worden besprenkeld, gedurende de eerste 7 dagen (ochtend en avond) om het vochtgehalte te handhaven voor een hogere reactiviteit van cement met zand.
Lage druk stoom uitharding
Stoomholling bij atmosferische druk bij temperatuur van 65 ° C in een uithardingskamer versnelt het verhardingsproces. Het belangrijkste voordeel van stoomuitharding is de snelle sterktewinst in de eenheden, waardoor ze binnen enkele uren nadat ze zijn gevormd in de inventaris kunnen worden geplaatst. 2-4 dagen na het vormen zal de druksterkte van de blokken 90% of meer van de uiteindelijke ultieme sterkte zijn. Bovendien produceert stoomuitharding eenheden van lichtere kleur dan meestal wordt verkregen met natuurlijke uitharding.
De initiële temperatuur van het beton mag minimaal 2 uur nadat de eenheden zijn gegoten niet boven 48 ° C worden verhoogd
De snelheid van toename na een periode van 2 uur mag niet meer dan 15 ° C/uur en de maximale temperatuur mag niet hoger zijn dan 65 ° C.
De maximale temperatuur moet voldoende worden gehouden om de vereiste sterkte te ontwikkelen (4-5 uur)
De temperatuursnelheid mag niet groter zijn dan 10ºC/uur.
Eenheden moeten minimaal 24 uur na het werpen worden bedekt.
Hogedruk stoom uitharding
Deze methode gebruikt verzadigde stoom bij drukken variërend van 125 tot 150 psi en temperatuur van 178 ° C. Deze methode vereist meestal extra apparatuur zoals een autoclaaf (oven). De sterkte van hoge druk uitgehard beton metselwerkeenheden op één dag leeftijd is gelijk aan de 28 dagen sterke punten van vochtige gebogen blokken. Dit proces produceert dimensioneel stabiele eenheden die minder volumeverandering vertonen (tot 50% minder). Autoclave -eenheid vereist echter een veel hogere investering.
Praktische suggestie om te genezen
28-dagen genezen om de volledige sterkte van het metselwerkproduct te krijgen, is gebaseerd op beton, wat iets anders is bij het aanbrengen van het droge mixmateriaal voor het maken van blokken. Het is nu heel vaak cement wordt toegevoegd met hoogwaardige vlieg -as, en onder de gunstige omstandigheden zoals de temperatuur en vochtigheid, zal de druksterkte van het blok/bestrating tot 80% winnen in minder dan 7 dagen uitharden. Door het #425 -type cement te gebruiken en de mix te ontwerpen die ten minste 20% hoger is dan de vereiste druksterkte (MPA), wordt de blok/bestrating gekwalificeerd om aan de klanten te worden geleverd.
Als u geïnteresseerd bent in onze producten of vragen heeftNeem contact met ons opEn we zullen u binnen 24 uur antwoorden.